Γραμμή TZM
Υψηλό σημείο τήξης: Το σημείο τήξηςΚράμα TZMείναι τόσο υψηλό όσο περίπου 2610℃, το οποίο επιτρέπει στις ράβδους για να διατηρήσει τη δομική ακεραιότητα τους στα υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα και είναι κατάλληλο για ορισμένα σενάρια εφαρμογής που απαιτούν υψηλή θερμοκρασία ανοχή, όπως η χρήση στα συστατικά των υψηλής θερμοκρασίας κλιβάνων.
Υψηλή πυκνότητα: Η πυκνότητα του είναι σχετικά υψηλή, περίπου 10.2Η πυκνότητα του είναι σχετικά υψηλή. Αυτή η υψηλή πυκνότητα ιδιότητα καθιστά τις ράβδους χρήσιμες σε ορισμένες περιπτώσεις που απαιτούν τη μεγάλη μάζα και την καλή σταθερότητα.
Καλή θερμική αγωγιμότητα: Οι ράβδοι έχουν καλή θερμική αγωγιμότητα και μπορούν αποτελεσματικά να διευθύνουν τη θερμότητα. Σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, αυτό το χαρακτηριστικό γνώρισμα βοηθά να διαχωρίσει γρήγορα τη θερμότητα και να αποφύγει την τοπική υπερθέρμανση, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του υλικού.
Χημικές ιδιότητες
Ενισχυμένη αντίσταση οξείδωσης: Έναντι του καθαρού μολυβδαινίου, η αντίσταση οξείδωσης του κράματος έχει βελτιωθεί. Αυτό συμβαίνει επειδή η προσθήκητιτάνιο.html> τιτάνιοκαι στοιχεία ζιρκονίου διαμορφώνουν μια σταθερότερη ταινία οξειδίων στην επιφάνεια του κράματος, η οποία μπορεί να αποτρέψει το οξυγόνο από περαιτέρω διάβρωση του εσωτερικού του κράματος σε ορισμένο βαθμό, καθιστώντας το σταθερότερο στα υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα οξυγόνου.
Καλή αντίσταση διάβρωσης: Σε πολλά διαβρωτικά μέσα, οι ράβδοι δείχνουν καλύτερη αντίσταση διάβρωσης από το καθαρό μολυβδαίνιο. Για παράδειγμα, σε ορισμένα βιομηχανικά περιβάλλοντα που περιέχουν αδύναμα οξέα και αλκάλια, οι ράβδοι μπορούν να διατηρήσουν την καλή χημική σταθερότητα.
Μηχανικές ιδιότητες
Υψηλή σκληρότητα: Οι ράβδοι έχουν υψηλή σκληρότητα, και οι τιμές σκληρότητας τους (όπως η σκληρότητα μπορούν να φτάσουν σε ένα υψηλό επίπεδο, το οποίο τους επιτρέπει να αντισταθούν στη μεγαλύτερη πίεση και τριβή και δεν είναι εύκολα φθαρμένες ή παραμορφωμένες. Στη διαδικασία κατεργασίας, οι ράβδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να κατασκευάσουν ορισμένα μέρη που απαιτούν υλικά υψηλής σκληρότητας, όπως τα βασικά συστατικά των φορμών.
Υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα: Όχι μόνο έχει υψηλή αντοχή και μπορεί να αντισταθεί τις μεγάλες εκτατή, συμπιεστικές και κουραστικές δυνάμεις, αλλά έχει επίσης καλή ανθεκτικότητα. Αυτός ο συνδυασμός υψηλής αντοχής και ανθεκτικότητας αποτρέπει τις ράβδους από το να σπάσουν εύκολα όταν υποβάλλονται σε φορτία αντίκτυπου, όπως η διατήρηση της σταθερής απόδοσης σε ορισμένα μηχανικά μέρη υψηλής ταχύτητας.
Διαδικασία παραγωγής
Μεταλλουργία σκονών: Οι ράβδοι κατασκευάζονται συνήθως από τη μεταλλουργία σκονών. Πρώτον,μεταλλική σκόνηΌπως το μολυβδαίνιο, το τιτάνιο και το ζιρκόνιο αναμιγνύονται ομοιόμορφα σε μια ορισμένη αναλογία, και στη συνέχεια οι σκόνες γίνονται σε ράβδους με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος μέσω βημάτων διαδικασίας όπως η συμπίεση και η συμπύκνωση Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπίεσης, παράμετροι όπως η πίεση και η θερμοκρασία πρέπει να ελεγχθούν για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη πυκνότητα και η απόδοση των ράβδων. Η διαδικασία συμπύκνωσης καθιστά τα σωματίδια σκονών πλήρως συνδεδεμένα για να βελτιώσει τη δύναμη και την πυκνότητα της ράβδου.
Πεδία εφαρμογής
Αεροδιαστημικός τομέας: Στα υψηλής θερμοκρασίας μέρη των αεροδιαστημικών μηχανών, οι ράβδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή σταθεροποιητών φλόγας, λεπίδων στροβίλων, κ.λπ. Αυτά τα μέρη πρέπει να εργαστούν σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης και υψηλής ταχύτητας ροής αέρα. Το υψηλό σημείο τήξης, η υψηλή αντοχή και η καλή θερμική σταθερότητα των ράβδων μπορούν να ικανοποιήσουν αυτές τις απαιτητικές απαιτήσεις και να εξασφαλίσουν την ασφαλή και αποδοτική λειτουργία του κινητήρα.
Ηλεκτρονική βιομηχανία: Οι ράβδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευήηλεκτρόδιοs για σωλήνες ηλεκτρονίων, θερμαντικά στοιχεία για φούρνους υψηλής θερμοκρασίας κ.λπ. Στους ηλεκτρονικούς σωλήνες, τα ηλεκτρόδια πρέπει να εκπέμπουν σταθερά ηλεκτρόνια σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι υψηλής θερμοκρασίας επιδόσεις και οι αντι-οξειδωτικές ιδιότητες των ράβδων μπορούν να εξασφαλίσουν την κανονική λειτουργία των ηλεκτροδίων. Στην εφαρμογή των υψηλής θερμοκρασίας θερμαντικών στοιχείων φούρνων, μπορεί αποτελεσματικά να μετατρέψει την ηλεκτρική ενέργεια σε θερμική ενέργεια και μπορεί να λειτουργήσει σταθερά σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Κατασκευή φορμών: Στη βιομηχανία κατασκευής φορμών, οι ράβδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή ορισμένων φορμών που έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, όπως καλούπια χύτευσης με πίεση, πλαστικές φόρμες σχηματοποίησης, κ.λπ. Η υψηλή σκληρότητα και η καλή ανθεκτικότητα του μπορούν να εξασφαλίσουν ότι η φόρμα δεν θα καταστραφεί εύκολα κατά τη διάρκεια της επαναλαμβανόμενης χρήσης και μπορεί να διατηρήσει τα αποτελέσματα σχηματοποίησης υψηλής ακρίβειας.
Ποιες είναι οι εφαρμογές των ράβδων στο αεροδιάστημα;
Η εφαρμογή των ράβδων στον αεροδιαστημικό τομέα περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
Μέρη κινητήρα:
Ακροφύσιο: Οι ράβδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή ακροφυσίων μηχανών, τα οποία πρέπει να αντισταθούν στη διάβρωση και τη διάβρωση των υψηλής θερμοκρασίας αερίων καύσης. Το υψηλό σημείο τήξης, η υψηλή αντοχή και η άριστη υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση οξείδωσηςΡάβδοι TZMτους επιτρέπουν να διατηρούν τη δομική σταθερότητα υπό συνθήκες εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική έγχυση και καύση καυσίμου.
Λεπίδες στροβίλων: Οι λεπίδες στροβίλων λειτουργούν σε ένα εξαιρετικά σκληρό περιβάλλον στον κινητήρα και πρέπει να αντέξουν την τεράστια πίεση που προκαλείται από την υψηλή θερμοκρασία, την υψηλή πίεση και την περιστροφή υψηλής ταχύτητας. Η υψηλή αντοχή, η υψηλή ανθεκτικότητα και η καλή αντίσταση ερπυσμού των ράβδων το καθιστούν ένα από τα ιδανικά υλικά για την κατασκευή λεπίδων στροβίλων, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν τη διάρκεια ζωής των λεπίδων και την αξιοπιστία των μηχανών.
Επένδυση αιθουσών καύσης: Η επένδυση αιθουσών καύσης πρέπει να αντισταθεί την άμεση διάβρωση αντίκτυπου και οξείδωσης του υψηλής θερμοκρασίας αερίου καύσης. Η υψηλής θερμοκρασίας σταθερότητα και αντίσταση οξείδωσηςΡάβδοι TZMμπορεί να εξασφαλίσει ότι η επένδυση αιθουσών καύσης μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα σε ένα περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, να διατηρήσει τη δομική ακεραιότητα του θαλάμου καύσης, και έτσι να βελτιώσει την απόδοση και την ασφάλεια του κινητήρα.
Δομικά μέρη αεροσκαφών:
Οι νάρθηκες πηδαλίου πτήσης: Οι νάρθηκες πηδαλίου πτήσης έχουν υψηλές απαιτήσεις για τη δύναμη και την αντίσταση διάβρωσης του υλικού. Οι ράβδοι μπορούν να καλύψουν αυτές τις απαιτήσεις και να παρέχουν αξιόπιστη υποστήριξη και σύνδεση για το πηδάλιο πτήσης για να εξασφαλίσουν την απόδοση ελέγχου και την ασφάλεια πτήσης του αεροσκάφους.
Υψηλής θερμοκρασίας δομικοί συνδετήρες: Σε μερικά δομικά μέρη σύνδεσης που πρέπει να αντισταθούν στις υψηλές θερμοκρασίες, όπως τα μέρη σύνδεσης μεταξύ του κινητήρα και της άτρακτης, οι συνδετήρες που κατασκευάζονται από τις ράβδους μπορούν να διατηρήσουν τις καλές μηχανικές ιδιότητες σε ένα υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλον, να μεταφέρουν αποτελεσματικά τα φορτία, και να εξασφαλίσουν την ακεραιότητα και τη σταθερότητα της δομής αεροσκαφών.
Αεροδιαστημικός ηλεκτρονικός εξοπλισμός:
Ηλεκτρόδια σωλήνων ηλεκτρονίων: Τα ηλεκτρόδια στον σωλήνα ηλεκτρονίων πρέπει να εκπέμπουν σταθερά ηλεκτρόνια σε υψηλές θερμοκρασίες. Η απόδοση υψηλής θερμοκρασίας και η απόδοση αντι-οξείδωσης της ράβδου μπορούν να εξασφαλίσουν την κανονική λειτουργία του ηλεκτροδίου, εξασφαλίζοντας έτσι τη σταθερή λειτουργία του αεροδιαστημικού ηλεκτρονικού εξοπλισμού.
Υψηλής θερμοκρασίας θερμαντικό στοιχείο κλιβάνων: Σε ορισμένες ειδικές διαδικασίες στο αεροδιάστημα, όπως η υψηλής θερμοκρασίας επεξεργασία των υλικών, απαιτείται ένας υψηλής θερμοκρασίας κλιβάνος.Ράβδοι TZMμπορούν να χρησιμοποιηθούν ως θερμαντικά στοιχεία σε φούρνους υψηλής θερμοκρασίας, οι οποίοι μπορούν αποτελεσματικά να μετατρέψουν την ηλεκτρική ενέργεια σε θερμική ενέργεια, και μπορούν να εργαστούν σταθερά σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα, παρέχοντας μια σταθερή πηγή θερμότητας για σχετικές διαδικασίες.
